数控车编程目录

1. 1 – 数控车 UG 软件编程优势（学习前言 – 必看）（视频课）
2. 2 – 快速安装 UGNX2306 软件
3. 3 – 常见数控车床及常见车刀选用
4. 4 – 草图绘制（鼠标操作与草图设置及切换为低版本草图）
5. 5 – 草图绘制与切换草图版本（轮廓 – 矩形 – 圆 – 点捕捉器）
6. 6 – 草图转实体（文件另存为其它格式）
7. 7 – 草图绘制（倒圆 – 倒角 – 修剪等等）
8. 8 – 草图绘制（镜像 – 阵列 – 偏置）
9. 9 – 尺寸约束与几何约束
10. 10 – 快速尺寸与手动添加约束技巧
11. 11 – 草图转实体（图片导入绘图 – 欠约束与过约束含义）
12. 12 – 草图转实体（尺寸标注技巧 – 防止草图标注变形方法）
13. 13 – 草图转实体（皮带槽绘制与标注小数位设置）
14. 14 – 草图转实体与编程流程（打开后处理及新手注意点）
15. 15-CAD 线框图转换为 UG 可编辑草图（缩放曲线）
16. 16 – 打开图档及进入车削模块
17. 17 – 外圆车刀与内孔车刀创建（各参数详解）
18. 18 – 槽刀螺纹刀等车刀创建
19. 19 – 钻头丝锥等刀具创建
20. 20 – 工序导航器各视图作用及创建几何体
21. 21 – 摆正工件及 MCS 加工坐标系设定
22. 22-WORKPIECE 的作用（指定部件及毛坯）
23. 23 – 车削平面（也可叫部件旋转轮廓）的应用
24. 24 – 避让的作用
25. 25 – 避让的补充及综合练习（高版本草图绘制）
26. 26 – 进刀参数含义（毛坯 – 轮廓 – 安全）
27. 27 – 进刀参数含义（部件 – 插销 – 初始插销）
28. 28 – 退刀与逼近离开
29. 29 – 后处理安装及工件安全距离
30. 30 – 局部返回的作用
31. 31 – 综合练习 1（分析工件及查看工件内部结构）
32. 32 – 综合练习 2（第二工序毛坯指定方法及两工序共用车刀方法）
33. 33 – 倒扣加工（策略 – 刀具安全角）
34. 34 – 加工余量 (重要）
35. 35 – 轮廓类型与拐角的作用
36. 36 – 工厂实例加工（退刀粗车）
37. 37 – 工厂实例加工 2（生成 IPW 小平面体）
38. 38 – 主轴转速及表面速度
39. 39 – 进给率 (走刀速度）
40. 40 – 定制部件边界数据（灵活好用）
41. 41 – 程序和机床控制（重要）
42. 42 – 修剪平面与区域选择（必学 – 控制切削范围）
43. 43 – 修剪点的应用
44. 44 – 粗车（预测 – 策略 – 刀具设置）
45. 45 – 粗车（刀轨设置 – 功能强大）
46. 46 – 粗车（变换模式 – 清理 – 附加轮廓加工）
47. 47 – 选项（定制对话框）
48. 48 – 平面车削与精车
49. 49 – 测试切削（精车）
50. 50 – 粗车精车实例加工
51. 51 – 槽切削（分层加工与 NX 低版本动态车削方法）
52. 52 – 槽切削（策略与切削控制 – 功能强大）
53. 53 – 槽精车（附加轮廓加工及注意事项）
54. 54 – 切断工件（部件分离）
55. 55 – 实例加工（端面槽与切断技巧）
56. 56 – 示教模式的应用
57. 57 – 螺纹车削（创建螺纹符号）
58. 58 – 螺纹车削（刀轨设置 – 重要）
59. 59 – 螺纹车削（螺距 – 锥螺纹）
60. 60 – 螺纹车削（进退刀与局部返回）
61. 61 – 钻孔（各种孔加工方式）
62. 62 – 钻孔（断削钻 – 深孔钻 – 攻丝等）
63. 63 – 高速动态粗车与粗车精车 Prime
64. 64 – 加工模板制作及安装（重要 – 提高效率必备）
65. 65 – 工厂零件导轮实战（线框图形导入编程）
66. 66 – 工厂零件导轮实战 2
67. 67 – 工厂零件连接头实战（角度槽及防撞刀注意点）
68. 68 – 工厂零件连接头实战（NPT 管螺纹车削）
69. 69 – 工厂零件模芯实战（铸件毛坯指定）
70. 70 – 工厂零件皮带轮实战
71. 71 – 大螺距螺纹与端面燕尾槽车削（同一把刀加工完再返回）
72. 72 – 大螺距螺纹车削
73. 73 – 复杂异形零件车削
74. 74 – 复杂异形零件车削 2
75. 75 – 复杂异形零件车削 (槽刀往复车削注意点）
76. 76 – 复杂异形零件车削 (粗车外径内径断削方法）
77. 77 – 异形螺纹车削方法

车铣复合与走心机编程

1. 0 – 常见车铣复合机床类型及铣削刀具（必看重要）
2. 1 – 数控车 UG 软件编程优势（学习前言 – 必看）
3. 2 – 快速安装 UGNX2306 软件
4. 3 – 常见数控车床及常见车刀选用
5. 4 – 草图绘制（鼠标操作与草图设置及切换为低版本草图）
6. 5 – 草图绘制与切换草图版本（轮廓 – 矩形 – 圆 – 点捕捉器）
7. 6 – 草图转实体（文件另存为其它格式）
8. 7 – 草图绘制（倒圆 – 倒角 – 修剪等等）
9. 8 – 草图绘制（镜像 – 阵列 – 偏置）
10. 9 – 尺寸约束与几何约束
11. 10 – 快速尺寸与手动添加约束技巧
12. 11 – 草图转实体（图片导入绘图 – 欠约束与过约束含义）
13. 12-（原文档目录序号 13 对应内容未明确标注，暂缺）
14. 13 – 草图转实体（皮带槽绘制与标注小数位设置）
15. 14 – 草图转实体与编程流程（打开后处理及新手注意点）
16. 15-CAD 线框图转换为 UG 可编辑草图（缩放曲线）
17. 16 – 打开图档及进入车削模块
18. 17 – 外圆车刀与内孔车刀创建（各参数详解）
19. 18 – 槽刀螺纹刀等车刀创建
20. 19 – 钻头丝锥等刀具创建
21. 20 – 工序导航器各视图作用及创建几何体
22. 21 – 摆正工件及 MCS 加工坐标系设定
23. 22-WORKPIECE 的作用（指定部件及毛坯）
24. 23 – 车削平面（也可叫部件旋转轮廓）的应用
25. 24 – 避让的作用
26. 25 – 避让的补充及综合练习（高版本草图绘制）
27. 26 – 进刀参数含义（毛坯 – 轮廓 – 安全）
28. 27 – 进刀参数含义（部件 – 插销 – 初始插销）
29. 28 – 退刀与逼近离开
30. 29 – 后处理安装及工件安全距离
31. 30 – 局部返回的作用
32. 31 – 综合练习 1（分析工件及查看工件内部结构）
33. 32 – 综合练习 2（第二工序毛坯指定方法及两工序共用车刀方法）
34. 33 – 倒扣加工（策略 – 刀具安全角）
35. 34 – 加工余量 (重要）
36. 35 – 轮廓类型与拐角的作用
37. 36 – 工厂实例加工（退刀粗车）
38. 37 – 工厂实例加工 2（生成 IPW 小平面体）
39. 38 – 主轴转速及表面速度
40. 39 – 进给率 (走刀速度）
41. 40 – 定制部件边界数据（灵活好用）
42. 41 – 程序和机床控制（重要）
43. 42 – 修剪平面与区域选择（必学 – 控制切削范围）
44. 43 – 加工模板制作及安装（重要 – 提高效率必备）
45. 44 – 工厂零件号线实战（线框图形导入编程）
46. 45 – 工厂零件号线实战 2
47. 46 – 工厂零件连接头实战（角度槽及防撞刀注意点）
48. 47 – 工厂零件连接头实战（NPT 管螺纹车削）
49. 48 – 工厂零件模态实战（铸件毛坯指定）
50. 49 – 工厂零件皮带轮实战
51. 50 – 大螺距螺纹与端面燕尾槽车削（同一把刀加工完再返回）
52. 51 – 大螺距螺纹车削
53. 52 – 复杂异形零件车削
54. 53 – 复杂异形零件车削 2
55. 54 – 复杂异形零件车削 (槽刀往复车削注意点)
56. 55 – 复杂异形零件车削 (粗车外径内径断削方法)
57. 56 – 常见螺纹车削方法
58. 57 – 异形车铣复合机床类型及铣削刀具（必看重要）
59. 58 – 铣削坐标系设定及几何视图设定（重要）
60. 59 – 加工方法视图设定与车铣后处理原理（非常重要）
61. 60 – 车铣模板注意点与底壁铣优点
62. 61 – 底壁铣径向飞平面刀路优化（方便好用）
63. 62 – 轴向铣削参数详解（干货）
64. 63 – 轴向铣槽封闭区域螺旋进刀优化

64 – 加工模板制作及安装（重要 – 提高效率必备）
65 – 工厂零件导轮实战（线框图形导入编程）
66 – 工厂零件导轮实战 2
67 – 工厂零件连接头实战（角度槽及防撞刀注意点）
68 – 工厂零件连接头实战（NPT 管螺纹车削）
69 – 工厂零件模态实战（铸件毛坯指定）
70 – 工厂零件皮带轮实战
71 – 大螺距螺纹与端面燕尾槽车削（同一把刀加工完再返回）
72 – 大螺距螺纹车削
73 – 复杂异形零件车削
74 – 复杂异形零件车削 2
75 – 复杂异形零件车削 (槽刀往复车削注意点)
76 – 复杂异形零件车削 (粗车外径内径断削方法)
77 – 常见螺纹车削方法
78 – 异形车铣复合机床类型及铣削刀具（必看重要）
79 – 铣削坐标系设定及几何视图设定（重要）
80 – 加工方法视图设定与车铣后处理原理（非常重要）
81 – 车铣模板注意点与底壁铣优点
82 – 底壁铣铣飞平面刀路优化（方便好用）
83 – 轴向铣削参数详解（干货）
84 – 轴向铣槽封闭区域螺旋进刀优化
85 – 轴向铣槽刀路优化及沿形状斜进刀
86 – 底壁铣一次加工多个区域（3DPW – 方便好用）
87 – 轴向铣削底面及侧壁精加工技巧
88 – 径向铣削底壁加工（底壁铣开粗刀路优化）
89 – 底壁铣多区域开粗刀路优化（常见加工不干净的原因）
90 – 底壁铣精加工侧壁注意点（顺铣逆铣区别与自动壁及合并距离）
91 – 底壁铣各种用法（残余量 – 附加刀路 – 精加工无痕迹进退刀方法等等）
92 – 螺旋铣削（内外轮廓均可加工 – 开粗精加工 – 常用）
93 – 刀具刀柄碰撞检查及倒扣精加工（检查余量允许底切）
94 – 底壁铣快速倒角与开放槽加工技巧（延伸壁 – 凸角等）
95 – 车铣实战加工（底壁铣残料二粗清角方法）
96 – 车铣实战加工（轴向铣削精加工及倒角）
97 – 车铣实战加工（径向铣削及后处理前注意事项 – 重要）
99 – 零件尺寸控制与刀具半径补偿（重要）
100-T 形槽铣削（直槽与圆槽铣削）
101 – 平面中间刀路与平面残料
102 – 凹铣去毛刺（2D 区域铣削倒角）
103 – 钻孔（自动识别加工深度与刀轴）
104 – 钻孔 – 攻牙 – 镗孔 – 孔倒角（G98 与 G99）
105 – 外螺纹铣削进退刀位置调整
106 – 内螺纹铣削（锥度螺纹 – 多头螺纹 – 左旋螺纹）
107 – 零件分析技巧与型腔铣 3D 区域开粗
108 – 型腔铣开粗刀路优化（重要）
109 – 型腔铣刀路优化与碰撞设置
110 – 型腔铣切削层应用（控制加工起始与加工深度）
111 – 型腔铣二粗残料加工（更加 3D 与基于层的）
112 – 深度轮廓铣半精加工与精加工
113 – 深度轮廓铣螺旋加工
114 – 深度轮廓铣刀路优化及加工角度范围限制
115 – 深度轮廓铣开粗及精加工技巧
116 – 区域轮廓铣精加工（陡峭与非陡峭和平面加工）
117 – 区域轮廓铣往复精加工与螺旋精加工（好用 – 常用）
118 – 区域轮廓铣陡峭与非陡峭区域半精及精加工
119-3D 轮廓铣流道加工与实体 3D 轮廓铣
120 – 曲面区域轮廓铣参数含义
121 – 曲面区域轮廓铣投影原理（做驱动面）
122 – 曲面区域轮廓铣投影加工（多重深度切削）
123 – 固定轴引导曲线（好用 – 常用 – 一刀流）
124 – 固定轴引导曲线（重要 – 必学）
125 – 动态铣削（快速开粗 – 切削范围控制）
126 – 动态铣削（修剪边界指定技巧与多区域加工）
127-3D 动态铣削与 3 轴去毛刺（3D 区域快速倒角）
128-3D 曲面刻字（轮廓文本）与定轴加工实战
129 – 定轴加工实战曲面精加工技巧与刀路旋转复制
130 – 创建刀柄保存到库中与安全设置包含圆柱体
131 – 联动加工刀轴控制（刀轴远离直线与四轴五轴刀路分辨）
132 – 螺旋槽联动铣削（四轴相对于部件 – 前倾角与侧倾角）
133 – 螺旋槽联动高效开粗方法（驱动面制作）
134 – 螺旋槽联动高效粗开（刀轴垂直于驱动体 – 驱动面制作）
135 – 叶轮粗加工实例（刀轴视图方向）
136 – 可变轮廓铣叶轮精加工（刀轴插补矢量）
137 – 外形轮廓铣精加工侧壁（注意容易产生 5 轴刀路）
138 – 可变轮廓铣精加工侧壁（刀轴朝向驱动体与各投影矢量含义）
139 – 可变轮廓铣侧面及圆柱底顶面联动精加工技巧
140 – 可变引导曲线联动精加工（4 轴刀轴自动避让方法 – 刀轴控制大招）
141 – 多轴粗加工（联动动态铣削与联动分层粗加工）