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发那科FANUC零基础学习加工中心操作及编程
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发那科FANUC零基础学习加工中心操作及编程

 

图片[1]-发那科FANUC零基础学习加工中心操作及编程-机械资源网

一、课程优势

  1. 零基础友好,入门无门槛:从专栏简介、机床结构、量具认识等基础内容起步,逐步过渡到 G/M 代码、程序编辑等核心技能,无需前置知识,纯新手也能跟随学习,轻松入门发那科加工中心操作与编程。
  2. 100% 实操导向,贴合生产场景:课程全程聚焦实操,覆盖 “开机原点设置”“分中对刀”“程序传输(CF 卡 / U 盘 / DNC)”“钻孔攻牙” 等加工中心日常操作,还包含 “手工磨刀具”“程序中途加工” 等实用场景技巧,学完可直接应用于车间生产。
  3. 细节拉满,规避操作风险:针对加工中易出错的环节,如 “四面分中检查技巧”“程序跳跃执行”“刀具半径补偿使用” 等,均有专项讲解;同时明确 “开机注意事项”“坐标系使用规范”,帮助学习者减少实操失误,降低机床损耗风险。
  4. 设备与系统适配性强:专门讲解发那科 MF、MD 系统面板操作,涵盖无刀库 / 有刀库机床的对刀、换刀流程,还提供 CF 卡、U 盘、DNC 等多种程序传输方式教学,适配多数工厂常见的发那科加工中心设备。

二、课程特点

  1. “设备 – 量具 – 代码 – 实操” 逻辑闭环:课程按 “认识机床与刀具→掌握量具与代码→熟悉面板操作→实战编程加工” 的顺序展开,从硬件认知到软件编程,再到落地实操,形成完整学习链条,符合零基础学习者的认知规律。
  2. 聚焦 “高频刚需” 技能:优先讲解行业高频使用的内容,如 G54-G59 坐标系、M98/M99 子程序调用、G81/G83 钻孔指令等,同时提供 “转速进给表格”“手编常用指令” 等实用工具 / 模板,帮助学习者快速掌握核心能力,缩短学习周期。
  3. 技巧性内容突出,效率更高:包含大量 “省时避错” 的实操技巧,例如 “永不出错的四面分中检查技巧”“换对刀点点数移数方法”“利用 GOTO 跳跃程序” 等,相比传统教学,能帮助学习者更快上手、更少返工。
  4. 覆盖全流程加工需求:从开机准备、工件装夹、对刀分中,到程序编写、传输、执行,再到刀具研磨、故障应对(如程序中途加工),覆盖加工中心从启动到成品加工的全流程,满足完整生产操作需求。

三、适用人群

  1. 零基础的加工中心新手:无加工中心操作经验,想从事数控加工行业的求职者或学徒,可通过课程系统掌握发那科加工中心核心技能,快速实现就业。
  2. 车间一线操作工:已接触加工中心但技能不系统,想提升操作规范性与编程能力的一线工人,能通过课程弥补基础短板,掌握高效实操技巧。
  3. 数控专业学生:职业院校数控技术、机械制造相关专业学生,可通过课程对接工厂实际设备(发那科 MF/MD 系统),提前熟悉岗位操作流程,提升就业竞争力。
  4. 转行 / 转岗人员:从其他机械岗位(如车床、铣床)转行加工中心,或需要掌握发那科系统操作的技术人员,课程能帮助其快速适配新设备、新岗位需求。

四、教程完整目录

  1. 1–1 专栏简介
  2. 2–2 机床结构,开机原点,注意事项
  3. 3–3 认识多种常用刀具,和镗刀
  4. 4–4 游标尺,表尺,千分尺的认识
  5. 5–5 G 代码和 M 代码认识和常用指令
  6. 6–6 常规图纸认识,了解尺寸公差
  7. 7–7 MF PULS 操作面板讲解
  8. 8–8 认识法兰克机床面板 MF,MD 系统
  9. 9–9 坐标系认识,相对,绝对,机械
  10. 10–10 MF PULS 自动分中功能演示
  11. 11–11 MF PULS 传程序
  12. 12–12 MF 调出机床程序加工
  13. 13–13 加工中心 MDI 使用,换刀
  14. 14–14 用百分表校表
  15. 15–15 四面分中,永不出错的检查技巧
  16. 16–16 G54 G59 使用,偏置坐标系
  17. 17–17 分单边,以及圆柱分中
  18. 18–18 对 1 把刀,无刀库
  19. 19–19 法兰克机床 CF 卡传程序
  20. 20–20 法兰克 U 盘传程序
  21. 21–21 DNC 连线加工
  22. 22–22 导出机床所有程序
  23. 23–23 程序编辑,插入,替换,与执行
  24. 24–24 换对刀点,点数移数
  25. 25–25 测刀摆,测飞刀半径
  26. 26–26 长度补偿,对多把刀,程序备刀
  27. 27–27 工件摆斜度校表
  28. 28–28 加工中心实操,【单段执行】
  29. 29–29 M00 M01 使用方法
  30. 30–30 程序从中途开始加工
  31. 31–31 使用 GOTO 跳跃程序
  32. 32–32 M98 子程序调用,M99 使用
  33. 33–33 M198 调用 CF 卡程序
  34. 34–34 刀具半径补偿使用
  35. 35–35 创建程序钻孔,新手钻孔
  36. 36–36 手编钻群孔
  37. 37–37 极坐标加工法三
  38. 38–38 不同钻孔指令 G81G73G82G83
  39. 39–39 G98 G99 如何正确使用
  40. 40–40 镗刀如何使用
  41. 41–41 利用百分表分中
  42. 42–42 机床运作中,进行后台编程
  43. 43–43 手编往复程序
  44. 44–44 加工中心镜像
  45. 45–45 加工中心旋转坐标
  46. 46–46 常规攻牙,和反向攻牙 M29 刚性
  47. 47–47 G94、G95 分别使用
  48. 48–48 常用刀具、钻头。转速进给表格
  49. 49–49 手工磨铣刀
  50. 50–50 手工磨钻头
  51. 51–51 手编螺旋铣孔
  52. 52–52 利用子程序螺旋铣孔
  53. 53–53 手编飞面程序
  54. 54–54 手编铣键槽
  55. 55–55 手编常用指令,圆弧
  56. 56–56 法兰克攻牙模式

 

本篇文章来源于微信公众号: 直观学数控

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