UG10.0拆电极-辅助面-补面-模型优化-工艺分析视频教程-机械资源网

一、教程完整目录

第 1 章：前言 – UG 软件的安装和调教

1-1 前言 – 教程的详细介绍（必看）
1-2 UG10.0 的安装
1-3 UG 软件的调教
1-4 UG 安装小工具和星空外挂的安装
1-5 UG 界面介绍以及键盘和鼠标的使用方法
1-6 UG 怎么调出别人设好的快捷键

第 2 章：UG10.0 建模命令的讲解

2-1 模块简单介绍以及需要学习哪些模块
2-2 新建空白的档案
2-3 导入和导出的一些文件格式讲解
2-4 部件清理和执行小程序（高亮去不掉）
2-5 操作的返回 – 模型的显示与隐藏
2-6 模型的变换 – A
2-7 模型的变换 – B
2-8 移动对象
2-9 曲线 – 曲面编辑和去参数操作
2-10 视图菜单栏讲解
2-11 基准平面的讲解
2-12 基准轴的讲解
2-13 点的创建
2-14 直线和圆弧的创建
2-15 基本曲线的用法
2-16 UG 怎么写单线字
2-17 创建方块和使用技巧
2-18 曲线的偏置 – 连接和桥接
2-19 曲线投影
2-20 两面的相交线
2-21 等参数曲线（UV 线）
2-22 抽取曲线
2-23 拉伸
2-24 旋转
2-25 长方体的创建
2-26 圆柱体的创建
2-27 圆锥体的创建
2-28 球的创建
2-29 孔的创建
2-30 抽取几何特征（抽面）
2-31 模型的布尔操作（求差 – 求和 – 求交）
2-32 缝合和取消缝合（片体和实体相互转换）
2-33 补片
2-34 连结面使用条件
2-35 修剪体与拆分体的使用方法与注意事项
2-36 修剪片体
2-37 延伸片体（辅助面制作）
2-38 取消修剪
2-39 分割面
2-40 删除边
2-41 抽壳
2-42 加厚命令的使用
2-43 缩放体
2-44 偏置面和偏置曲面的用法
2-45 边倒圆（边上倒 R 角）
2-46 面倒圆（作为边倒圆的补充方案）
2-47 桥接曲面（两面相切连接）
2-48 倒斜角（倒 C 角）
2-49 拔模角度（电极常用）
2-50 四点曲面和填充曲面（基本不用）
2-51 修补开口（补面神技）
2-52 直纹面的创建
2-53 通过曲线组创建曲面
2-54 通过网格曲线生成曲面
2-55 N 边曲面（一般只用已修剪，补简单的缺口）
2-56 扫掠曲面（主要配合延伸使用）
2-57 同步建模 – 移动面和拉出面
2-58 替换面（重点）
2-59 同步建模 – 调整 R 角和 C 角大小
2-60 同步建模 – 删除面（简化模型和拆电极）-A
2-61 同步建模 – 删除面 – B
2-62 同步建模 – 优化面（优化烂面和电极头）
2-63 同步建模 – 简化体（简单理解）
2-64 图层的设置（模型的归类和调用）
2-65 移动和复制至图层以及选择过滤（修改模会用到）
2-66 UG 的三大坐标系简单介绍（只用后面 2 种）
2-67 WCS 坐标详细讲解（工作坐标）
2-68 简化装配（优化模型）
2-69 点的信息（点的具体坐标，2 种坐标系）
2-70 测量距离（常用，各种测量）
2-71 测量角度（常用）
2-72 偏差 – 检查（检查电极干涉量）
2-73 最小半径（防止加工残留）
2-74 几何属性（测量 R 角大小）
2-75 简单干涉（检查电极是否干涉）
2-76 UG 首选项（自己调整合适的）
2-77 UG 窗口（切换显示模型）
2-78 UG 自带帮助（查找命令和查看版本）
2-79 窗口右击快捷菜单
2-80 边缘修补（快速补大量孔的面）
2-81 一键导入工具的使用（非常方便）
2-82 对象显示（控制模型的所有显示）

第 3 章：星空外挂 6.935 的使用讲解

3-1 绝对坐标（工作坐标与绝对坐标重叠）
3-2 去除参数（一键去除，方便）
3-3 上一层与下一层（快速查看电极）
3-4 摆正工件（确定加工方向）
3-5 工件定位（确定加工基准）
3-6 移动对象（模型移动和变换合集）
3-7 查询实体尺寸（常用）
3-8 查询最小 R 值
3-9 流道中心线（面的 UV 方向的中心线）
3-10 模型分析（分析 4 种面）
3-11 边界盒（常用于拆电极头）
3-12 快速分割（修剪体和面）
3-13 矩形修剪和矩形分割
3-14 多边形修剪和多边形分割
3-15 两点分割
3-16 设置 WCS（基本不用）
3-17 创建中心线（一般作为镜像用）
3-18 线割穿丝孔（主要做孔特征）
3-19 刻字（面上写字）
3-20 一键设置透明度和消除透明
3-21 动态圆（查看多大的铣刀能做下去）
3-22 骨位加强（防止骨位电极变形或者断裂）
3-23 偏置和拉伸（多功能合集）
3-24 镜像（用于平移镜像的电极）
3-25 电极基座（电极加基准台）
3-26 创建电极的基准点
3-27 设置电极名称（电极改名称）
3-28 电极检查干涉（基本不用）
3-29 定义电极信息（重新改电极信息）
3-30 电极刻字（不支持中文刻字）
3-31 导出电极（支持单个和批量）
3-32 电极排条
3-33 EDM 放电图
3-34 EDM 放电总图
3-35 电极清单（电极下料单）
3-36 检测单（在机检测）
3-37 重复命令（方便再次调用）
3-38 系统参数设置（直接导入就行，不需要自己设置）

第 4 章：模型优化 – 辅助面 – 封面 – 补面

4-1 辅助面档开粗刀路
4-2 简化模型（顶针孔的 2 种简化方法）
4-3 插穿面和碰穿面留余量（偏置曲面或者偏置面）
4-4 分型面做辅助面 – A
4-5 分型面做辅助面 – B
4-6 胶位面做辅助面 – A
4-7 胶位面做辅助面 – B
4-8 流道做辅助面
4-9 模型备份，分中移数技巧
4-10 模型反面编程前的简化和辅助面
4-11 模型正面螺丝孔封面（方便编程做孔特征）
4-12 模型整体简化（2 种简化的优劣）
4-13 简化体局部简化（简化体 – 简化装配和删除面相互配合）
4-14 开大粗前封面（片体封和实体封）
4-15 镶件 – 斜顶 – 直顶槽做辅助面 – A（2 种流派）
4-16 镶件 – 斜顶 – 直顶槽做辅助面 – B
4-17 斜顶窝做辅助面（组立加工前需要精加工的面）
4-18 流道辅助面
4-19 组立配件加工，毛坯创建
4-20 碰穿面和插穿面，留余量
4-21 陡峭面做辅助面（哪些面需要做辅助面）
4-22 浅滩面做辅助面
4-23 分型面延伸辅助面
4-24 胶位辅助面（同分型面一样）
4-25 分型面的补面
4-26 胶位的补面
4-27 PowerShape 补筋位
4-28 组立顶针加工，顶针毛坯制作
4-29 叠图判断两个模型是否相同（减少重复的工作）
4-30 判断两个模型是否镜像（减少重复的工作）
4-31 分型面 – 碰穿面 – 擦穿面和产品面的区分 – A
4-32 分型面 – 碰穿面 – 擦穿面和产品面的区分 – B
4-33 排气快速封面
4-34 烂面和破面怎么修补

第 5 章：各种类型的电极介绍及拆法技巧

5-1 电极的基本原理与介绍
5-2 拆电极之前的注意点和一些准备
5-3 电极的粗精公数量怎么定，电极损工的常识
5-4 拆电极的顺序以及拆电极简单与复杂的区别
5-5 各个种类的电极，简单介绍
5-6 单头平移电极
5-7 组合平移电极
5-8 旋转电极的拆法
5-9 镜像电极的拆法和多种镜像方法
5-10 侧打电极的拆法以及什么情况下去拆
5-11 基准台避空电极 – A
5-12 基准台避空电极 – B
5-13 无基准台电极 – A
5-13 无基准台电极 – B
5-15 异形的无基准台电极 – A
5-16 异形的无基准台电极 – B
5-17 两轴联动电极的拆法 – A
5-18 两轴联动电极的拆法 – B
5-19 放电图不完整，出图非常慢的解决方法
5-20 三轴联动电极的拆法和注意点
5-21 大型石墨电极剪裁技巧
5-22 石墨筋位电极底部替平
5-23 拆线割电极的注意点（非常重要）
5-24 线割电极出 2D 图 – A
5-25 线割电极出 2D 图 – B
5-26 薄筋位电极加强 – A
5-26 薄筋位电极加强 – B
5-28 切割基准台电极（省料）
5-29 直接拉伸面做电极
5-30 分割产品做电极
5-31 什么时候该拆铜电极或者石墨电极
5-32 铜电极和石墨电极的刀径比（极限刀长）

第 6 章：拆电极实战课程

6-1 大滑块的摆正和分中
6-2 大滑块拆电极前的分析（拆哪里，怎么拆）
6-3 滑块拆电极 – A
6-4 滑块拆电极 – B
6-5 滑块电极加基准台和平移 – A
6-6 滑块电极加基准台和平移 – B
6-7 滑块电极刻字以及导出
6-8 滑块电极出单和备注
6-9 图纸打印的设置
6-10 模仁拆电极分析
6-11 胶位拆电极
6-12 斜顶拆槽电极 – A
6-13 斜顶槽旋转平移电极 – B
6-14 斜顶槽拆电极 – C
6-15 出下料单和放电图
6-16 前模仁拆电极方法和顺序分析
6-17 前模仁分型面电极 – A
6-18 前模仁分型面电极 – B
6-19 前模仁胶位电极 – A
6-20 前模仁胶位电极 – B
6-21 前模仁胶位电极 – C
6-22 前模仁胶位电极 – D
6-23 前模仁电极加基准台 – A
6-24 前模仁电极加基准台 – B
6-25 前模仁电极刻字 + 下料单（需要手动改）
6-26 复杂模仁的加工工艺
6-27 模型的分中和处理
6-28 拆电极的思路分析
6-29 第一轮顶块槽电极 – A
6-30 第一轮顶块槽电极 – B
6-31 第一轮电极加基准台 – A
6-32 第一轮电极加基准台 – B
6-33 第一轮电极检测漏拆和刻字
6-34 第二轮分型面拆电极分析
6-35 第二轮分型面拆电极 – A
6-36 第二轮分型面拆电极 – B
6-37 第二轮胶位拆电极 – A
6-38 第二轮胶位拆电极 – B
6-39 第二轮胶位拆电极 – C
6-40 第二轮胶位（非筋位）电极结束 – D
6-41 拆筋位电极 – A
6-42 拆筋位电极 – B
6-43 拆筋位电极 – C
6-44 拆筋位电极 – D
6-45 拆筋位电极 – E
6-46 分型面和胶位电极全部拆结束
6-47 电极头加基准台 – A
6-48 电极头加基准台结束
6-49 电极刻字和斜基准台刻字

二、课程优势

内容体量充足，细节覆盖全面

教程总大小达 44.5GB，包含 241 节高清课程，从软件安装、基础命令到复杂拆电极实战，每个环节都有细致讲解，比如仅建模命令就涵盖 82 个小节，连 “高亮去不掉”“快捷键调取” 等小众问题都有解决方案，避免学习者因细节遗漏卡壳。
工具与实操深度结合不仅讲解 UG10.0 原生功能，还专门开设章节详解星空外挂 6.935 的使用，涵盖电极导出、放电图制作、清单生成等高效工具技巧，同时提供 “一键导入”“动态圆检测” 等实用功能教学，大幅提升实际工作效率。
工业场景适配性强

课程紧密贴合模具加工行业需求，针对 “铜电极与石墨电极选择”“薄筋位电极加强”“线割电极出图” 等工业实际问题提供具体方案，且实战案例（如大滑块、前模仁、复杂模仁拆电极）均来自真实生产场景，学完可直接对接工作需求。
容错与优化方案完善

专门针对模型加工中的常见痛点设计内容，比如 “烂面破面修补”“放电图出图慢解决”“电极干涉检查” 等，甚至提供 “模型简化的 2 种优劣对比”“辅助面制作的 2 种流派”，帮助学习者应对不同复杂情况，降低实操失误率。

三、课程特色

“基础 – 工具 – 优化 – 实战” 阶梯式架构：课程从软件安装和基础命令起步，逐步过渡到外挂工具使用、模型优化（辅助面 / 补面），最后以大量实战案例收尾，逻辑链条完整，符合 “从理论到应用” 的学习规律，零基础学习者也能稳步进阶。
聚焦核心技能，针对性突破：以 “拆电极” 为核心，围绕其衍生的辅助面制作、补面、模型优化、工艺分析等技能展开，比如拆电极部分覆盖 “单头平移、旋转、镜像、侧打、联动” 等 10 余种类型，每种都配 2-3 个实操小节，确保学习者掌握不同场景下的拆电极技巧。
注重 “工艺思维” 培养：不仅教 “怎么操作”，还讲解 “为什么这么做”，比如分析拆电极顺序、粗精公数量确定原则、电极损工常识，甚至对比铜 / 石墨电极的刀径比极限，帮助学习者建立工艺分析能力，而非仅停留在软件操作层面。
高清蓝光录制，体验感佳：采用高清蓝光录制格式，课程画面清晰，模型细节、操作步骤一目了然，尤其在曲面编辑、电极刻字等需要精细操作的环节，能让学习者清晰看到鼠标点击位置和参数设置过程，降低远程学习的视觉障碍。

四、适用人群

UG 零基础的模具行业新人：无 UG 使用基础，但计划从事模具设计、电极加工相关工作的新手，可通过课程从软件安装到实战全流程系统学习，快速入门行业。
有基础但缺乏拆电极经验的设计人员：掌握 UG 基本建模功能，却在拆电极、辅助面制作、模型优化等核心环节薄弱的设计人员，能通过课程弥补短板，提升专业技能。
一线模具加工技术人员：从事模具铣削、EDM 放电加工的一线技术人员，可通过课程学习电极工艺分析、干涉检查、出图规范等知识，优化加工流程，减少生产失误。
职业院校模具 / 数控相关专业学生：模具设计与制造、数控技术等专业的学生，通过课程对接工业实际需求，提前掌握岗位核心技能，提升就业竞争力，缩短职场适应期。