课程目录
| 第一列 | 第二列 |
|---|---|
| 1.1 坐标系 基准轴 | 5.1 五轴联动石油零件上机实例 (1) |
| 1.2 基准平面应用 | 5.2 五轴联动工艺品大力神杯上机实例 (1) |
| 1.3 常用关联直线与圆弧与圆 1 | 5.3 五轴动联工艺品奖杯上机实例 (1) |
| 1.3 预定义约束关联直线和圆弧 | 5.4 五轴联动蘑菇头零件上机实例 (1) |
| 1.3 常用关联直线与圆弧与圆实例练习 | 5.5 五轴联动数控大赛零件上机实例 (1) |
| 1.4 编程常用艺术曲线绘制 | 5.6 五轴联动工艺品机器人上机实例 (1) |
| 1.5 编程常用派生直线 1 | 5.7 五轴联动叶轮手工编程上机实例 (1) |
| 1.6 编程常用派生直线 2 | 5.8 五轴联动封闭叶轮上机实例 (1).(1) |
| 1.7 编程常用曲线编辑 | 5.9 五轴联动石油钻头编程 (1) |
| 1.8.1 常用曲面造型 1 (2) | 5.10 五轴联动综合上机零件 (1) |
| 1.8.2 常用曲面造型 2 (2) | 6.1 五轴边界联动开粗 (1) |
| 1.9.1 常用曲面编辑 | 6.2 四轴边界联动开粗 (1) |
| 1.9.2 常用曲面编辑 | 6.3 四轴偏置划线曲线点开粗 (1) |
| 1.10 同步建模常用公共参数 (1).(1) | 6.4 刀轨刀具驱动转换开粗 (1) |
| 1.11 同步建模替换面 偏置区域实战练习 (1) | 6.5 四轴替换轴跟随周边联动开粗 (1) |
| 1.12 同步建模删除面实列运用 (1) | 6.6 五轴替换轴跟随周边联动开粗 (1) |
| 1.13 同步建模细节特征 (1) | 6.7 四轴替换轴平行联动开粗 (1) |
| 1.14 同步建模重用特征 (1) | 6.8 四轴替换轴环行联动开粗 (1) |
| 1.15 同步建模尺寸约束 (1) | 6.9 五轴替换轴环行联动开粗 (1) |
| 1.16 同步建模几何约束 1 (1) | 7.1 四轴远离直线侧切一刀思路精选 1 (1) |
| 1.17 同步建模几何约束 2 (1) | 7.2 四轴相对于驱动侧切一刀思路精选 2 (1) |
| 1.19 同步建模几何实战范例 (1) | 7.3 四轴外形轮廓铣侧切一刀思路精选 3 (1) |
| 1.19 同步建模尺寸约束实战范例 (1) | 7.4 四轴侧刃驱动侧切一刀思路精选 4 (1) |
| 1.20 同步建模综合实战范例 (1) | 7.5 四轴侧刃驱动侧切一刀思路精选 5 (1) |
| 2.1 多轴机床功能介绍 | 7.6 四轴侧刃驱动侧切一刀思路精选 6 (1) |
| 2.2 多轴装夹方式和坐标摆放 | 7.7 四轴侧刃驱动侧切一刀思路精选 7 (1) |
| 2.3 多轴钻孔操作铣孔铣凸台铣螺纹 | 7.8 四轴侧刃驱动侧切一刀思路精选 8 |
| 2.4 四轴 3+1 编程上机实例 | 7.9 四轴侧刃驱动侧切一刀思路精选 9 (1) |
| 2.5 五轴 3+2 编程上机实例 | 7.10 四轴侧切注意事项多年实战经验分享 (1) |
| 2.6 侧铣动力头装夹与对刀操作 | 8.1 侧倾刀轴参数 3 轴转多轴讲解 |
| 3.1 多轴驱动方法 1 | 8.2 侧倾刀轴 4 轴 5 轴侧倾实列运用 (1) |
| 3.2 多轴驱动方法 2 | 8.3 一般运动参数讲解与运用 |
| 3.3 投影矢量 | 8.4 特征自动编程参数讲解与运用 |
| 3.4 刀轴（朝向点远离点） | 8.5 多轴特征自动编程实例运用 |
| 3.5 刀轴（朝向直线和远离直线） | 8.6 线铣快速倒角高级技巧运用 (1).(1) |
| 3.6 刀轴（垂直和相对于部件与驱动） | 8.7 等高一键倒角两种方式高级技巧运用 |
| 3.7 刀轴（4 轴垂直和相对于驱动和部件） | 8.8 内外倒扣 3D 倒角几种高级技巧运用 |
| 3.8 刀轴 (插补矢量) | 8.9 多轴联动倒角不抬刀高级技巧运用 (1).(1) |
| 3.9 刀轴（相对于矢量） | 8.10 多轴联动倒角侧刃驱动（偷天换日）终极技巧运用 (1) |
| 3.10 刀轴 (侧刃驱动） | 8.11 多轴联动 (大刀走小圆角）技巧分享 |
| 3.11 外形轮廓铣 | 8.12 多轴联动（不等深度往复等距刀刀见肉槽）开粗技巧 |
| 3.12 五轴等高铣 | 8.13 四轴联动非圆柱（构造展平图样）开粗技巧 (1) |
| 3.13 顺序铣参数讲解与实战运用 | 8.14 多轴联动刀轨合并高级技巧运用 |
| 3.14 管道铣参数讲解与运用 | 9.1 曲面与投影 3 轴一刀流技巧 （旋转系列）4.0 版本 |
| 3.15 叶轮模块参数讲解与运用 (1) | 9.2 曲面与投影 5 轴一刀流技巧 （旋转系列）(1) |
| 4.1 四轴联动石油钻井零件曲面上机实例 | 9.3 曲面与投影 3 轴一刀流技巧 （仿像系列）4.0 版本 |
| 4.2 四轴联动石油钻井零件曲面上机实例 (1) | 9.4 曲面与投影 4 轴一刀流技巧 （仿像系列）4.0 以上版 |
| 4.3 四轴联动石油钻井零件曲面上机实例 (1) | 9.5 曲面与投影 5 轴一刀流技巧 （仿像系列）4.0 版本 |
| 4.4 四轴联动石油钻井零件曲面上机实例 (1) | 9.6 区域铣削无需辅助一刀流技巧 1（10.0 版本）(1) |
| 4.5 四轴联动石油钻井零件流线上机实例 (1) | 9.7 区域铣削无需辅助一刀流技巧 2（10.0 版本）(1) |
| 4.6 四轴联动石油钻井零件流线刀轨合并上机实例 (1) | 9.8 石油零件 4 轴球刀走倒扣一刀流高级技巧（12.0 以上版 |
| 4.7 四轴联动石油钻井零件曲面上机实例 (1) | 9.9 石油零件蜗杆 4 轴一刀流技巧（12.0 版本） |
| 4.8 四轴联零件缠绕驱动编程上机实例 (1) | 9.10 石油钻头 5 轴一刀流技巧（12.0 以上版本）(1) |
| 4.9 四轴联动石油钻井零引导曲线上机实例 (1) | 9.11 航空零件 5 轴一刀流高级技巧（12.0 以上版本 (1) |
| 4.10 四轴联动石油钻井零件边界高速动态上机实例 (1) | 9.12 网红叶轮 5 轴一刀流高级技巧（12.0 版本 (1) |
| 4.11 四轴联动石油钻井零件顺序铣刀轨合并上机实例 (1) | 9.13 网红流星锤 5 轴一刀流高级技巧（12.0 版本）(1 |
| 4.12 四轴联动叶轮编程插补矢量上机实例 (1) | 9.14 终极 4 轴石油零件涡轮一刀流高级技巧（12.0 版本 |
| 4.13 四轴联动航空零件插补矢量综合上机实例 (1) | 9.15 终极封闭叶轮 5 轴流线一刀流高级技巧（10.0 版本 |
| 4.14 四轴联动航空零件基座综合上机实例 (1) | 10.1 四轴旋转体凸轮刀路刀具扫掠建模 |
| 4.15.1 UG4 轴后处理制作，机床介绍 | 10.2 四轴建模 凸轮等宽 （刀具扫掠建模） (2) |
| 4.15.2 UG4 轴后处理制作 | 10.3 四轴建模 等宽槽建模（片体加厚大法） (2) |
| 4.16 新增加 4 轴实战上机实例 1 (1) | 10.4 四轴螺纹绘制大全（符号螺纹。锥度螺纹。变径螺纹. |
| – | 10.5 四轴建模 法向包裹建模 (2) |
| – | 10.6 四轴建模 斜齿轮建模 (2) |
| – | 10.7 四轴建模 – KN95 刀模建模（图片逆向曲面建模） |
| – | 10.8 四轴建模 – KN95 齿模建模（CAD 图曲面建模）(1 |
| – | 10.9 四轴建模 – KN95 封边模建模（CAD 图实体缠绕）( |
| – | 10.10 四轴建模 – KN95 圆滚刀建模（实体缠绕） |
| – | 10.11 四轴建模 – KN95 溶切一体建模（垫块建模）(1) |
| – | 10.12 四轴建模 – KN95 溶切一体模建模（实体缠绕） (2 |
| – | 10.13 四轴建模 – KN95 刀模工程图制作 |
| – | 10.14 四轴编程 – KN95 刀模齿模工艺讲解 (1) |
| – | 10.15 四轴编程 – KN95 刀模齿模展开几种方式 (1) |
| – | 10.16 四轴编程 – KN95 刀模开粗方式一（转曲线）(1) |
| – | 10.17 四轴编程 – KN95 刀模开粗方式第二种（隐藏命令开 |
| – | 10.18 四轴编程 – KN95 刀模完结篇（二粗精加工切断绝招 |
| – | 10.19 四轴编程 – KN95 齿模局部 3 转 4 刀轨开粗（与其他 |
| – | 10.20 四轴编程 – KN95 齿模局部开粗（曲线曲面 4 轴快速 |
| – | 10.21 四轴编程 – KN95 齿模局压布齿加工（铣齿拉荆条 4 |
| – | 10.22 四轴编程 – KN95 齿模长条拉筋条（4 轴快速辅助拉 |
| – | 10.23 四轴编程 – KN95 齿模不等宽齿快速编程（一键选取 |
| – | 10.24 四轴编程 – KN95 齿模刻字加工（不等宽齿等高加工 |
| – | 10.25 四轴编程 – KN95 齿模完结（多齿如何快速倒角技巧 |
| – | 10.26 四轴编程 – KN95 齿模刀路模拟检查（ CIMCO |
| – | 10.27 四轴编程刀路转曲线点后处理的制作（点后处理制作） |
| – | 10.28 赠送上机刀路 NC 程序工艺单 1（高版本联动开粗实战 |
| – | 10.29 赠送上机刀路 NC 程序工艺单 2（高版本联动开粗实战 |
| – | 10.30 赠送上机刀路 NC 程序工艺单 3（全程原始编程思路讲 |
| – | 1 四轴轴桥板两种找坐标 – 旋转轴心与宏方式 |
| – | 2. 五轴摆长旋转轴心测量 |
| – | 3- 宏后处理对刀操作 (1) |
| – | 4. 法兰克系统添加宏操作视屏 |
| – | 5. 哈斯系统添加宏操作视屏 |
一、课程核心
本课程以 “实战落地” 为核心导向，围绕 UGNX1872-NX1980 版本的四轴五轴编程技术，构建 “基础能力 – 核心工艺 – 工业实战” 的三层知识体系，具体可拆解为三大核心板块：
1. 基础能力筑基：覆盖多轴编程前置核心技能
聚焦多轴编程的 “底层逻辑”，从几何建模到机床基础全面铺垫：
- 建模与编辑：系统讲解坐标系 / 基准轴 / 平面设定、关联曲线（直线 / 圆弧 / 圆）绘制、曲面造型与编辑，重点强化 “同步建模”（参数调整、尺寸 / 几何约束、实战范例），确保学习者能独立完成复杂零件的基础建模；
- 机床与操作：解析多轴机床功能、装夹方式与坐标摆放逻辑，演示多轴钻孔 / 铣孔 / 铣螺纹等基础操作，以及侧铣动力头装夹与对刀，搭建 “软件编程 – 机床实操” 的衔接桥梁。
2. 核心工艺突破：聚焦多轴编程关键技术难点
针对多轴编程的核心痛点，提供 “方法论 + 实操技巧” 的解决方案：
- 刀轴与驱动控制：详解 10 种刀轴控制方式（朝向点 / 直线、垂直部件、插补矢量等）、2 种多轴驱动方法及投影矢量应用，解决 “刀具姿态不合理导致加工误差” 的问题；
- 加工策略优化：覆盖多轴开粗（6 种联动开粗方式）、倒角（5 种高级技巧）、“一刀流” 编程（15 种场景，适配 4.0-12.0 + 各版本），重点攻克 “效率低、精度差、刀路残留” 等工业常见问题，如底壁铣多区域开粗优化、深度轮廓铣角度限制、多轴联动刀轨合并等。
3. 工业实战落地：以真实零件案例贯穿全程
所有教学内容均围绕 “工业实际需求” 设计，包含三大类高频实战场景：
- 能源 / 航空领域：四轴联动石油钻井零件（曲面 / 流线 / 引导曲线加工）、五轴联动石油钻头 / 封闭叶轮、四轴 / 五轴航空零件（基座 / 插补矢量综合加工），贴合高端制造需求；
- 精密机械领域：凸轮 / 斜齿轮 / 等宽槽四轴建模、叶轮（手工编程 + 联动精加工）、数控大赛专用零件，覆盖精密零件加工技术；
- 专项产品领域：KN95 刀模 / 齿模 / 封边模的全流程（逆向建模、多方式开粗、精加工、刀路检查），直接对接轻工业生产场景。
二、课程优势
1. 实战性极强：“无虚招、全落地” 的内容设计
- 案例真实度高：所有实例均来自工业生产一线（如石油钻井零件、KN95 刀模），而非虚构 demo，学习者掌握的技巧可直接迁移到工作中；
- 细节颗粒度细：标注关键操作注意事项（如 “四轴侧切注意事项”“底壁铣加工不干净原因”“防撞刀要点”），并提供后处理制作教程（4 轴后处理、刀路转曲线点后处理），避免 “学会编程却无法上机” 的问题；
- 上机支持完善：赠送 3 份 “上机刀路 NC 程序工艺单”，包含高版本联动开粗实战程序与原始编程思路，同时补充宏操作（法兰克 / 哈斯系统）、坐标找正（四轴轴桥板旋转轴心法）等机床实操内容，实现 “编程 – 上机 – 生产” 全流程覆盖。
2. 技术覆盖全面：兼顾 “广度” 与 “深度”
- 广度上：涵盖 10 大章节，从基础建模到四轴 / 五轴联动、从开粗到精加工、从通用零件到专项产品（KN95 刀模），覆盖多轴编程全场景；
- 深度上：针对核心技术做 “纵向拆解”，如 “一刀流” 技巧按 UG 版本（4.0/10.0/12.0+）、加工类型（旋转 / 仿像 / 区域铣削）细分 15 种场景，刀轴控制按 “朝向 / 远离 / 垂直 / 插补” 等逻辑拆解 10 种方式，确保学习者能精准掌握不同场景下的技术差异。
3. 适配性灵活：满足不同基础与版本需求
- 版本适配：“一刀流”“建模技巧” 等核心内容明确标注适配的 UG 版本（4.0/10.0/12.0+），低版本用户可学基础操作，高版本用户可掌握复杂联动功能；
- 基础适配：从 “坐标系设定”“曲线绘制” 等基础内容起步，逐步过渡到 “四轴 / 五轴联动实战”，既适合零基础入门多轴编程，也可作为资深工程师的技术提升素材。
三、适用人群
1. 零基础 / 入门级：想从事多轴编程的新手
- 包括机械专业学生、传统车床 / 铣床操作人员，或想转行多轴编程的从业者；
- 需求匹配：课程从基础建模、机床操作起步，无需前置多轴经验，可帮助快速搭建 “软件编程 – 机床实操” 的完整认知，避免 “入门即卡壳”。
2. 进阶级：有基础但缺乏实战经验的工程师
- 包括会 UG 基础建模，但不熟悉多轴刀轴控制、开粗策略优化的工程师；
- 需求匹配：课程针对 “刀轴不合理”“刀路残留”“加工效率低” 等进阶痛点，提供 6 种开粗方式、5 种倒角技巧、15 种 “一刀流” 方案，可直接解决工作中遇到的实战难题。
3. 专业级：需对接特定工业场景的资深从业者
- 包括能源（石油零件加工）、航空（精密零件编程）、轻工业（KN95 刀模生产）等领域的工程师；
- 需求匹配：课程包含石油钻井零件、封闭叶轮、KN95 刀模等行业专属案例，且提供 “宏操作”“后处理制作”“上机工艺单” 等落地支持，可直接服务于行业生产需求。
4. 教学 / 培训人员：多轴编程相关的授课老师
- 包括职业院校机械专业教师、培训机构讲师；
- 需求匹配：课程结构清晰（10 大章节）、案例丰富（超 40 个实战实例）、细节标注明确（注意事项 / 版本适配），可作为教学素材直接使用，降低备课难度。
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THE END
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