课程概述
课程目录
VT – 1 欢迎页面介绍及调用
VT 自带机床库
VT – 2 配置模型讲解
UG – VT 对接 – 1 内部参数说明 – 接口选项
UG – VT 对接 – 内部参数说明 – 接口选项
UG – VT 对接 – 一键仿真 – 无刀库
UG – VT 对接 – 一键仿真 – 有刀库
VT – 3 配置模型讲解
VT – 四轴仿真问题解答：旋转轴 B 轴改 A 轴
VT – 视图窗口的认识 1 机床工作轮廓视图的认识
VT – 视图窗口的认识 2 指示灯及报警暂停的设置
VT – 从 UG 里面导出毛坯和部件到 VT – 1
VT – 从 UG 里面导出毛坯和部件到 VT…
VT – 文件汇总的参数说明
VT – 加工刀具 – 装夹点的参数说明
VT – 加工刀具 – 对刀点的参数说明
VT – 2 自带机床模拟及调整仿真速度…
VT – 通过旋转面轮廓创建刀柄
VT – 通过 UG 画刀柄导入 VT
VT – 通过 UG 画刀柄导入 VT2
VT – 创建自己的仿真 1
VT – 创建自己的仿真 2
VT – 创建自己的仿真 3
VT – 创建自己的仿真 4
VT – 创建自己的仿真 5
VT – 创建自己的仿真 6
VT – 创建自己的仿真 7
VT – 3 功能区简介及鼠标操作切换
VT – 创建自己的 VT 机床仿真 1 机床运动轴之间的关系
VT – 创建自己的 VT 机床仿真 2 从 UG 导出机床
VT – 创建自己的 VT 机床仿真 3 床身刻字定制自己公司的 LOGO…
VT – 创建自己的 VT 机床仿真 4 定义机床线性轴之间的关系添加…
VT – 创建自己的 VT 机床仿真 5 定义…
VT – 创建自己的 VT 机床仿真 6 – 装配主轴和刀具
VT – 创建自己的 VT 机床仿真 7 – 机床行程的设置附上节课问题…
VT – 创建自己的 VT 机床仿真 8 – 检查超程和允许运动超出行程…
VT – 创建自己的 VT 机床仿真 9 – 手工数据输入 – 去除材料的用处…
VT – 创建自己的 VT 机床仿真 10 – 手工数据输入 – 残余命令说明…
VT – 4 角色的导入导出设置菜单栏快捷按钮
VT – 创建自己的 VT 机床仿真 11 添加毛坯零件之间的附属关系…
VT – 创建自己的 VT 机床仿真 12 添加毛坯设计及导入进去后零…
VT – 创建自己的 VT 机床仿真 13 导入 UG 程序
VT – 创建自己的 VT 机床仿真 14 整体模拟
VT – 创建自己的 VT 机床仿真 15 仿真零件碰撞分析
VT – 创建自己的 VT 机床仿真 16 碰撞原因分析并更改
VT – 创建自己的 VT 机床仿真 17 利用自动比较分析残留
VT – 创建自己的 VT 机床仿真 18 利用自动比较分析过切 1
VT – 创建自己的 VT 机床仿真 18 利用自动比较分析过切 2
VT – 创建自己的 VT 机床仿真 19 文件汇总保存
VT – 使用 UG 的刀位文件创建自己的第一次模 1
VT – 测量菜单栏里的参数说明 1
VT – 测量菜单栏里的参数说明 2
VT – 测量菜单栏里的参数说明 3
VT – 测量菜单栏里的参数说明 4
VT – 测量菜单栏里的参数说明 5
VT – 测量菜单栏里的参数说明 6
VT – 测量菜单栏里的参数说明 7
VT – 测量菜单栏里的参数说明 8
VT – 测量菜单栏里的参数说明 9
VT – 刀补仿真 1 刀补的认识
VT – 刀库刀库刀库的创建和打开
VT – 刀补仿真 3 通过后处理构造器添加 G41 刀补
VT – 刀补仿真 2 UG 刀补模块的认识
VT – 刀补仿真 4 VT 验证刀补
VT – 刀补仿真 5 VT 验证刀补 2
VT – 刀补仿真 6 使用 G42 多面仿真 1
VT – 刀补仿真 7 使用 G42 多面仿真 2
VT – 刀补仿真 8 使用 G42 多面仿真 3
VT – 刀补仿真 9 使用 G42 多面仿真 4
VT – 刀补仿真 10 所有精加工刀路仿真 1
VT – 刀补仿真 11 所有精加工刀路仿真 2
VT – 使用 UG 的刀位文件创建自己的第一次模拟 2
VT – 侧铣仿真 1 侧铣加工的初步认识
VT – 侧铣仿真 2 侧铣程序编写
VT – 侧铣仿真 3 侧铣程序后处理注意事项
VT – 侧铣仿真 4 侧铣头的安装 1
VT – 侧铣仿真 5 侧铣头的安装 2
VT – 侧铣仿真 6 虎钳方箱部件毛坯的安装
VT – 侧铣仿真 7 程序仿真
VT – 侧铣仿真 8 程序仿真 2
VT – 侧铣仿真 9 无刀库仿真
VT – 侧铣仿真 10 侧铣仿真总结及加
VT – 初次使用过切和残留检查使用说明
VT – 侧铣仿真 11 侧铣加刀补刀输出 G19 平面
VT – 侧铣仿真 12 侧铣 G02 铣圆弧刀补仿真
VT – 侧铣仿真 13 侧铣 G01 铣圆弧刀补仿真
VT – 侧铣仿真 14 孔铣命令仿真说明 1
VT – 侧铣仿真 15 孔铣命令仿真说明 2
VT – HUD 控制 1 – 数控程序
VT – HUD 控制 2 – 状态
VT – 三轴带刀库快速入门 1
VT – 三轴带刀库快速入门 2
VT – 三轴无刀库快速入门 1
VT – 1 配置模型讲解 1
VT – 三轴无刀库快速入门 2
VT – 三轴无刀库快速入门 3
UG – VT 对接 – 1 更改对接对象
UG – VT 对接 – UG12 和 VT9 对接环境…
UG – VT 对接 – UG12 和 VT9 对接环境变量的添加
UG – VT 对接 – 1 内部参数说明 – 文件
UG – VT 对接 – 2 内部参数说明 – 操作
UG – VT 对接 – 3 内部参数说明 – 模型
UG – VT 对接 – 4 内部参数说明 – NC 程序
UG – VT 对接 – 5 内部参数说明 – G 代码偏置
UG – VT 对接 – 6 内部参数说明 – 接口…
课程核心内容
1. 基础入门与 UG-VT 对接模块（22 个知识点）
- VT 基础操作：涵盖欢迎页面介绍、自带机床库调用、视图窗口认识（机床工作轮廓、指示灯 / 报警暂停设置）、角色导入导出、菜单栏快捷按钮配置，以及测量菜单栏 9 类参数（距离、角度、半径等）的详细说明，夯实软件操作基础；
- UG 与 VT 对接：系统讲解对接内部参数（接口选项、文件、操作、模型、NC 程序、G 代码偏置），重点突破 “一键仿真”（无刀库 / 有刀库两种场景），并针对 UG12 与 VT9 版本的对接环境变量添加、对接对象更改等实操难点提供解决方案，实现 UG 编程与 VT 仿真的无缝衔接。
2. 机床仿真搭建模块（37 个知识点）
- 配置模型与机床创建：分阶段讲解 VT 1/2/3 配置模型，从 “机床运动轴关系定义” 入手，逐步覆盖 “UG 导出机床模型→床身刻字 / 公司 LOGO 定制→主轴与刀具装配→机床行程设置（超程检查与允许超程配置）” 全流程；
- 毛坯与程序导入：详解从 UG 导出毛坯 / 部件到 VT 的操作步骤，以及 UG 程序导入、手工数据输入（去除材料、残余命令说明）、文件汇总保存等关键环节，确保仿真模型与实际生产一致；
- 快速入门场景：针对 “三轴带刀库”“三轴无刀库” 两种主流机床类型，提供快速入门教程，覆盖刀库创建与打开、无刀库仿真配置等实操要点，降低复杂机床仿真的入门门槛。
3. 加工验证与优化模块（28 个知识点）
- 碰撞与过切分析：通过 “仿真零件碰撞分析→碰撞原因排查与更改”“自动比较分析残留 / 过切（2 个细分案例）”“初次使用过切和残留检查说明” 等内容，教学员精准识别加工中的碰撞风险与过切问题；
- 刀补仿真验证：作为课程重点模块，涵盖刀补基础认识、UG 刀补模块讲解、后处理构造器添加 G41 刀补、VT 验证刀补（G41/G42），并通过 11 个细分案例（多面仿真、精加工刀路仿真、G02/G01 铣圆弧刀补仿真），确保刀补参数设置的准确性；
- 刀位文件与刀柄创建：讲解使用 UG 刀位文件创建首次模拟的方法，以及刀柄制作（通过旋转面轮廓创建、UG 画刀柄导入 VT）、加工刀具装夹点 / 对刀点参数说明，完善仿真模型的细节配置。
4. 专项加工仿真模块（17 个知识点）
- 侧铣加工仿真：作为课程特色专项，从侧铣加工认识、程序编写、后处理注意事项入手，重点突破 “侧铣头安装（2 个细分步骤）”“虎钳方箱部件毛坯安装”，并通过 10 个仿真案例（程序仿真、无刀库仿真、加刀补输出 G19 平面、孔铣命令仿真）覆盖侧铣加工全流程；
- HUD 控制应用：讲解 HUD 控制在 “数控程序调用”“加工状态监控” 中的实操方法，帮助学员实时掌握仿真过程中的程序运行与设备状态，提升仿真监控效率。
课程特色与优势
- 实操性极强：104 个细分知识点均以 “操作步骤 + 案例演示” 为主，无纯理论内容，例如机床行程设置、刀补验证等均提供具体参数配置与操作截图，学完即可上手；
- 场景覆盖全面：既包含 “三轴无刀库 / 带刀库” 等常规场景，也覆盖 “侧铣加工”“UG-VT 版本对接” 等行业痛点场景，同时针对 “过切”“碰撞”“超程” 等生产高频问题提供专项解决方案；
- 逻辑分层清晰：从基础操作到复杂机床搭建，再到专项加工仿真，内容层层递进，零基础学员可按 “入门→进阶→专项” 的路径逐步掌握，避免知识断层；
- 贴近生产需求：所有仿真案例均对标实际生产（如公司 LOGO 定制、刀库适配、侧铣头安装），学员掌握的技能可直接应用于企业生产中的程序校验与风险规避。
适配场景与学习价值
1. 适配场景
- 数控编程人员：通过 VT 仿真验证 UG 编写的程序，提前排查过切、碰撞问题；
- 机床操作人员：学习机床仿真搭建，熟悉不同机床（带刀库 / 无刀库 / 侧铣头机床）的运动逻辑与操作流程；
- 生产技术人员：利用 VT 进行加工工艺优化，通过残留分析调整切削参数，提升加工效率与产品精度。
2. 学习价值
- 降低生产风险：通过仿真提前发现程序错误，避免实际加工中的机床碰撞、刀具损坏、产品过切；
- 提升技能竞争力：掌握 VT 仿真与 UG 对接技能，符合企业对 “编程 + 仿真” 复合型人才的需求；
- 节约试错成本：无需通过实际机床试切验证程序，减少原材料损耗与设备占用时间，降低企业生产成本。
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