1-视频教程主要内容+学习方式
0-1-图档的归类和摆放
0-2-软件的安装(以前安装过和从未安装过)
0-3-后处理器的安装 以及一些安装问题
0-4-电脑WIN10系统重装
1-2-PM界面介绍
1-3-误关工具栏，怎么解决
1-4-鼠标和键盘的应用
1-5-文件菜单的讲解-A
1-6-文件菜单的讲解-B
1-7-测量工具的使用
1-8-模型变换以及编程前模型的检查
1-9-工作平面（用户坐标系）
1-10-毛胚的创建和编辑
1-11-刀具和刀柄的创建以及保存和调用
1-12-毛胚边界以及边界的编辑-A
1-13-毛胚边界以及边界的编辑-B
1-14-残留边界设置以及使用技巧-A
1-15-残留边界的公共参数-B
1-16-已选曲面边界的创建及使用技巧
1-17-浅滩边界的创建及使用技巧
1-18-轮廓边界创建和使用
1-19-无碰撞边界的创建和使用
1-20-残留模型边界
1-21-接触点边界详细讲解
1-22-接触点转换边界的原理和使用方法
1-23-边界的布尔运算
1-24-自定义边界（与接触点边界的区别）
1-25-高速（拐角圆弧）的设置以及使用技巧
1-26-自动碰撞的注意事项
1-27-不安全段移除（顶刀值）的设置以及数值范围
1-28-点分布（高速机必备知识）
1-29-安全高度（防撞刀和撞机）
1-30-掠过间隙及开始和结束点
1-31-切入和切出界面的整体介绍
1-32-切入（斜向）的详细讲解
1-33-切入切出（曲面法向圆弧）
1-34-切入切出（水平圆弧)
1-35-切入切出（延长移动）
1-36-切入切出（型腔中心（新手常犯错误））
1-37-刀具路径连接（重点)
1-38-刀具的转速和进给
1-39-刀具路径自动重放历史编辑
1-40-组件余量（部件余量）的设置和注意事项
1-41-模型拔模角（区分平面，曲面，垂直面）和R角分析
1-42-参考线的创建与编辑
1-43-参考线与边界的点编辑
1-44-参考线生成器的使用方法
1-45-层和组合的使用以及区别
1-46-残留模型
1-47-孔特征的创建与编辑
1-48-宏命令简单描述与制作
2-1-模型区域清除（开大粗）
2-2-开大粗分长短刀
2-3-开大粗的几种加工方式和技巧
3-1-模型残留区域清除（二粗）
3-2-二粗-手动删剪刀路（分长短刀)
3-3-二粗-碰撞检查（分长短刀）
3-4-二粗-自动检测 (分长短刀）
3-5-二粗-挡面（分长短刀）
3-6-优化二粗刀路(减少碎刀路)-A
3-7-优化二粗刀路（减少碎刀路)-B
4-模型轮廓和模型残留轮廓
5-1-等高切面区域清除（平面开粗）
5-2-等高切面区域清除（平面中光与精光）
5-3-等高切面残留区域清除（平面残留加工）
6-1-等高切面轮廓（平面清根开粗）
6-2-等高切面轮廓（精光与残留加工）
7-旋风铣加工的注意事项
8-2D曲线轮廓
9-平倒角加工（倒角加工）
10-面铣削（刷大面）
11-1-等高加工（层和区域的区别）
11-2-等高加工（额外毛胚）
11-3-等高加工（螺旋加工）
11-4-等高加工（倒扣和加工到平坦面）
11-5-等高加工（残留高度计算）
11-6-等高精加工（深孔等高加工技巧）
11-7-等高精加工（小刀加工大孔）
12-1-平行精加工（基本原理与设置）
12-2-平行精加工（角度与垂直路径）
12-3-平行精加工（优化平行路径与垂直路径使用技巧）
13-1-3D偏移精加工（刀路原理和基本设置)
13-2-3D偏移精加工（无参考线的应用）
13-3-3D偏移精加工（有参考线的应用）-A
13-4-3D偏移精加工（有参考线的应用）-B
13-5-3D偏移精加工（两种清角的应用讲解）
14-1-陡峭和浅滩精加工（刀路原理和基本设置）
14-2-陡峭和浅滩精加工（角度分析-加工顺序-3D倒圆）
15-1-优化等高精加工（基本设置和实际使用限制）
15-2-优化等高精加工（清比较深的小R角）
16-偏移平坦面精加工(不建议用）
17-平行平坦面精加工（不建议用）
18-1-清角精加工（刀路原理和基本设置）
18-2-清角精加工（输出和策略）
18-3-清角精加工（残留高度决定刀路的步距）
18-4-清角精加工（拐角探测与参考刀具路径清角）
19-笔式清角精加工（工具策略）
20-多笔清角精加工（很少用）
21-1-SWARF精加工(基本设置以及切入切出注意点）
21-2-SWARF精加工(下限位置和避免过切）
21-3-SWARF精加工(多重切削和最后总结）
22-曲面精加工
23-1-参考线精加工（基本设置）
23-2-参考线精加工（驱动曲线以及下限）
23-3-参考线精加工（多重切削及常规使用）
24-镶嵌参考线精加工(刀路原理与设置）
25-曲面投影精加工(插铣)
26-放射精加工（只适合加工圆形带状面）
27-螺旋精加工（只适合加工圆形带状面）
28-流线精加工
29-参数偏移精加工
30-点孔加工
32-钻孔加工
33-深钻和间断切削
34-攻螺纹和刚性攻螺纹
35-铰孔
36-镗孔（无钻孔循环）
37-镗孔（有钻孔循环）
38-轮廓
39-铣内螺纹
40-外螺纹铣削
41-精镗孔（不建议用）
42-筋位加工
43-曲面检测 (在机检测方案）
44-程序删除与剪切
45-PM软件回收站的使用
46-程序的复制与组合
47-程序的无效-队列和批处理
48-刀具路径信息的查看
49-算好的刀路怎么换刀具夹持
50-刀具路径检查-碰撞(重点！！）-A
51-刀具路径检查-碰撞(重点！！）-B
52-刀具路径检查-过切（内容同上）
53-刀具路径-历史重放
54-刀具路径-重排
55-刀具路径重排的实际应用-A
56-刀具路径重排的实际应用-B
57-刀具路径-仿真
58-刀具路径的变换
59-刀具路径-移动开始点
60-刀具路径-分割
61-刀具路径-更新区域
62-刀具路径-提刀
63-更新边界内和表面上的进给率
64-程序计算后可编辑部分以及第二种保存模板的方法
65-NC程序输出（4种方法）
66-多个刀具路径输出一个NC程序
67-用不同的坐标系输出NC程序
68-侧铣头编程和输出NC程序
69-镜像项目（常用）
70-常用的几种插铣做法
71-工具栏的使用方法以及添加和修改
72-（烟熏鱼)工具栏详细讲解-A
73-（烟熏鱼)工具栏详细讲解-B
74-（烟熏鱼)工具栏详细讲解-C
75-（烟熏鱼)工具栏详细讲解-D
76-（烟熏鱼)工具栏详细讲解-E
77-（烟熏鱼)工具栏详细讲解-F
78-快捷键的添加和使用方法
79-软件启动默认设置
80-常用策略收集归类(方便调用)
81-PM-两种(程序单)的出法
1-1-顶平铜电极（纯手撸）
1-2-顶平铜电极（手动模拟外挂）
1-3-顶平铜电极 (外挂编程）
1-4-弧顶铜电极
1-5-筋位铜电极
1-6-基准台避空铜电极
1-7-无基准铜电极
1-8-斜基准铜电极
1-9-三轴联动铜电极
2-1-常规石墨电极
2-2-大型复杂石墨电极-1
2-3-大型复杂石墨电极-2
2-4大型石墨筋位电极-A-1
2-5大型石墨筋位电极-A-2
2-6大型石墨筋位电极-B-1
2-7大型石墨筋位电极-B-2
3-1-20026模具结构讲解分析
3-2-工件的工艺流程简单介绍
3-3-20026-001(面板）第一面加工
3-4-20026-001(面板）第二面加工
3-5-20026-002(前模框正反面加工)-A
3-6-20026-002(前模框正反面加工)-B
3-7-20026-003(后模框正反面加工)-A
3-8-20026-003(后模框正反面加工)-B
3-9-20026-002-003(前后模框组立加工精定位槽
3-10-20026-004(顶针面板正反面加工)-A
3-11-20026-004(顶针面板正反面加工)-B
3-12-20026-005(顶针底板加工)
3-13-20026-006(模脚正反面加工)
3-14-20026-007(模脚刻字加工)
3-15-20026-008(底板加工)
3-16-20026-009 前模仁加工工艺分析
3-17-20026-009前模仁(侧面和反面加工 正面开大
3-18-20026-009前模仁(侧面和反面加工 正面开大
3-19-20026-009前模仁( 正面普通机中粗)-C
3-20-20026-009前模仁( 正面普通机中粗)-D
3-21-20026-009前模仁( 高速机中光)-E
3-22-20026-009前模仁( 高速机中光)-F
3-23-20026-009前模仁( 高速机精光)-G
3-24-20026-009前模仁( 高速机精光)-H
3-25-20026-010 后模仁加工工艺分析
3-26-20026-010后模仁(反面加工)-A
3-27-20026-010后模仁(正面普机开粗和中光)-B
3-28-20026-010后模仁(正面普机开粗和中光)-C
3-29-20026-010后模仁(高速机中光和精光)-D
3-30-20026-010后模仁(高速机中光和精光)-E
3-31-20026-100后模整体组立(加工顶针)
3-32-20026-501 直顶 拼块加工
4-1-模仁热处理（前）开大粗-A
4-2-模仁热处理（前）开大粗-B
4-3-模仁热处理（后）开粗和中粗-A
4-4-模仁热处理（后）开粗和中粗-B
4-5-模仁热处理后 高速机 中光和精光-A
4-6-模仁热处理后 高速机 中光和精光-B
4-7-模仁热处理后 高速机 中光和精光-C
5-1-简单滑块(JD-HK)加工工艺讲解
5-2-简单滑块(JD-HK)编程讲解
5-3-复杂滑块(FZ-HK)加工工艺及流程讲解
5-4-复杂滑块(FZ-HK)普通机开粗-A
5-5-复杂滑块(FZ-HK)普通机开粗-B
5-6-复杂滑块(FZ-HK)高速机中光+精光-A
5-7-复杂滑块(FZ-HK)高速机中光+精光-B
5-8-复杂滑块(FZ-HK)线割后 高速机加工-A
5-9-复杂滑块(FZ-HK)线割后 高速机加工-B
6-1-后模镶件(COR-XJ)加工工艺及流程
6-2-后模镶件(COR-XJ)高速机加工-A
6-3-后模镶件(COR-XJ)高速机加工-B
6-4-前模镶件(CAV-XJ)加工工艺讲解
6-5-前模镶件(CAV-XJ)反面加工
6-6-前模镶件(CAV-XJ)正面加工-A
6-7-前模镶件(CAV-XJ)正面加工-B
6-8-后模镶针(COR-XZ)工艺及程序-A
6-9-后模镶针(COR-XZ)工艺及程序-B
6-10-滑块镶件(HK-XJ)加工工艺
6-11-滑块镶件(HK-XJ)高速机加工-A
6-12-滑块镶件(HK-XJ)高速机加工-B
7-1-整体斜顶(ZT-XD)加工工艺及加工方式
7-2-整体斜顶(ZT-XD)高速机加工-A
7-3-整体斜顶(ZT-XD)高速机加工-B
7-4-分体斜顶(FT-XD)加工工艺及加工方式
7-5-分体斜顶(FT-XD)高速机加工
7-6-斜顶加工注意点（补充）-A
7-7-斜顶加工注意点（补充）-B
8-1-镶件拼块(XJ-PK)加工工艺及编程思路
8-2-镶件拼块(XJ-PK)第一面基准加工
8-3-镶件拼块(XJ-PK)反面加工-A
8-4-镶件拼块(XJ-PK)反面加工-B
8-5-直顶拼块(ZD-PK)加工工艺及编程思路
8-6-直顶拼块(ZD-PK)反面加工-A
8-7-直顶拼块(ZD-PK)反面加工-B
8-8-滑块拼块(HK-PK)加工工艺及流程
8-9-滑块拼块(HK-PK)高速机加工-A
8-10-滑块拼块(HK-PK)高速机加工-B
8-11-滑块拼块(HK-PK)高速机加工(补充)
8-12-斜顶拼块(XD-PK)加工工艺及方式
8-13-斜顶拼块(XD-PK)第一面摆角度加工
8-14-斜顶拼块(XD-PK)第二面加工
1-个人感想及视频教程的后期规划
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